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日本大隈MUL TUS U進口車銑復(fù)合加工中心
- 從各個方向進行靈活的加工
- Y軸全程實現(xiàn)強力切削
- 超大加工范圍最適合銑削較多的復(fù)雜形狀零部件加工。
具備同級別最大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)Y軸全程高精度強力加工。  圖片表示中心距1,500 ( )是MULTUS U4000·U5000
- 超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°
- 依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍，使主主軸和對向主軸擁有同等的加工區(qū)域。
此外，NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪，實現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動。 
- C軸的高精度定位 0.0001°控制
- 標準配置采用了主主軸和對向主軸均可實現(xiàn)精密分度的高精度C軸�？赏瓿蓮�(fù)雜形狀工件的高精度加工。
此外，支持強力銑削的機床支撐結(jié)構(gòu)，使高精度和高效率加工同步實現(xiàn)。
- 無論銑削、車削均能實現(xiàn)最高的加工效率
- 可實現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力
- 銑削加工實例
- 604cm3/min（S45C）
- ø20硬質(zhì)合金立銑刀7刃
- 切削速度：
- 192m/min
- 切深：
- 6.5×20mm
- 進給速度：
- 1.52mm/rev
（MULTUS U3000）
- 外圓加工實例
- 5.0mm2（S45C）
- 切削速度：
- 150m/min
- 切深：
- 8mm
- 進給速度：
- 0.625mm/rev
（MULTUS U4000 大直徑ø160主軸）
※登載的數(shù)據(jù)為實績值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
- 對工件展開最佳的規(guī)格
- 為您推薦適合所加工工件的最佳規(guī)格
共29種不同的規(guī)格種類 該機床具備了可實現(xiàn)各種需求的豐富多彩的規(guī)格種類�？蔀槟扑]適合所加工工件的最佳規(guī)格。 
- 實現(xiàn)超出復(fù)合加工中心限制的工序集約
- 傾斜軸的車削加工
車削功能 - 車削功能是一項利用銑削主軸實現(xiàn)車削加工的OKUMA獨有的功能。為使刀具的刀尖始終面向銑削主軸圓周運動的軸心，對進給軸圓周運動和主軸分度角度進行同步控制。通過傾斜B軸實現(xiàn)傾斜軸的車削加工。此外，使用1把刀具可加工所有直徑，也可實現(xiàn)超出最大刀具直徑的內(nèi)外徑加工。
※車削功能需要技術(shù)洽談。 支持傾斜軸的車削加工 - 復(fù)合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格) - 過去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪加工程序包輸入刀具種類, 齒輪規(guī)格, 加工條件等參數(shù)，即可實現(xiàn)高精度加工。程序編寫時間與手工錄入相比縮短為1/10。且實現(xiàn)了以往使用高額的專用設(shè)備加工齒輪達到的工序集約功能。
 刮削加工（外徑, 內(nèi)徑刮削） 滾齒加工 輸入畫面日本大隈MUL TUS U進口車銑復(fù)合售后服務(wù)： 1 專業(yè)選型，提供高效量產(chǎn)方案。 2 提供安裝，調(diào)試，培訓(xùn)等服務(wù)。 3 整機保修一年，系統(tǒng)兩年，2小時內(nèi)響應(yīng)服務(wù)
廣東大川機械專注進口機床，車銑復(fù)合加工中心除了臺灣麗馳，還有臺灣程泰，日本冿上，日本大隈OKUMA，瑞士托納斯，西班牙伊巴米亞等高端進口品牌，（點擊如下詳情了解） 車銑復(fù)合加工中心 
廣東大川機械提供車削,銑削,磨削,電加工,鈑金加工等全方面整廠解決方案的機床,為客戶提供工藝分析,產(chǎn)能優(yōu)化,技術(shù)培訓(xùn)等全方位服務(wù),具體產(chǎn)品線如下:(點擊如下了解更多機床)
| 項目 | MULTUS U3000 |
|---|
| 1SC | 1SW | 2SC | 2SW | | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | | 容量能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 |
|---|
| 中心距 | mm | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | | 加工直徑 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | | 加工長度 | mm | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | 1,000 | 1,500 | | 移動量 | X軸移動量 | mm | 645 | 上：645、下：235 |
|---|
| Z軸移動量 | 上：mm | 1,100 | 1,600 | 1,100 | 1,600 | 1,100 | 1,600 | 1,100 | 1,600 | | 下：mm | - | 961 | 1,461 | 1,100 | 1,584 | | Y軸移動量 | mm | 250 (±125） | | W軸移動量 | mm | - | 1,325 | 1,594 | - | 1,100 | 1,584 | | B軸分度角度 | 度 | −30～+210（最小控制角度 0.001） | | C軸控制角度 | 度 | 360（最小控制角度 0.0001）*2 | | 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～5,000 |
|---|
| 主軸變速檔數(shù) |
| 自動2檔(電機繞組切換2檔) | | 主軸端形狀 |
| JIS A2-6 | | 通孔直徑 | mm | ø80 | | 軸承內(nèi)徑 | mm | ø120 | | 對向主軸*3 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | − | 50～5,000 | − | 38～5,000 |
|---|
| 主軸變速檔數(shù) |
| − | 自動2檔
(電機繞組切換2檔) | − | 自動2檔
(電機繞組切換2檔) | | 主軸端形狀 |
| − | JIS A2-6 | − | JIS A2-6 | | 通孔直徑 | mm | − | ø80 | − | ø62 | | 軸承內(nèi)徑 | mm | − | ø120 | − | ø100 | 刀架
（刀具主軸） | 刀架形式 |
| H1 | 上：H1、下：V12 |
|---|
| 刀架的刀具安裝把數(shù) |
| L、M共用１把 | 上:L、M共用１把 下:12把 | | 車刀刀柄尺寸 | mm | □25 | | 內(nèi)圓刀具直徑 | mm | ø40 | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～12,000 | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù) |
| 自動2檔(電機繞組切換2檔) | | 進給速度 | 快速進給速度
X・Z・Y軸 | 上：m/min | X：50、Z：50、Y：40 |
|---|
| 下：m/min | − | X：25、Z：40 | | 快速進給速度W軸 | m/min | 20
（尾架） | 12
（尾架） | 30 | 20
（尾架） | 12
（尾架） | 30 | | 快速進給速度C、B軸 | min-1 | C：200、B：30 | | 切削進給速度 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | | 尾架 | 尾架套筒錐孔形式 |
| MT. No.5
（旋轉(zhuǎn)中心） | - | MT. No.5
（旋轉(zhuǎn)中心） | - |
|---|
| 尾架移動量 | mm | 1,186 | 1,594 | - | 961 | 1,359.5 | - | | ATC | 刀柄型式 |
| HSK-A63 |
|---|
| 刀庫容量 | 把 | 40 | | 刀具直徑 | mm | ø90（無鄰接刀具時：ø130） | | 刀具長度 | mm | 400（刀柄基準端面起） | | 刀具重量 | kg | 10 | | 電機 | 主主軸用電機 | kW | 22/15（30分/連續(xù)） |
|---|
| 對向主軸用電機 | kW | − | 22/15
（30分/連續(xù)） | − | 22/15
（20分/連續(xù)） | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機 | kW | 22/15/11
（3分/15分/連續(xù)） | 22/15/11
（3分/15分/連續(xù)） | | X、Z、Y、B軸用電機 | kW | X：5.2、Z：4.6、Y：3.5、B：3.0 | XA：5.2、XB：3.5、
ZA:4.6、ZB：3.5（中心距1,000）
/4.6（中心距1,500）、Y：3.5、B：3.0 | | W軸用電機 | kW | 2.8（尾架） | 3.5 | 4.6 | 2.8（尾架） | 3.5 | 4.6 | | 冷卻用電機(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | | 機床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 |
|---|
占地面積
W×D(含切削液箱) | mm×mm | 中心距1,000：4,925×2,995
中心距1,500：5,425×2,995 | 中心距1,000：4,925×3,018
中心距1,500：5,425×3,082 | | 機床重量 | kg | 中心距1,000：15,500
中心距1,500：16,500 | 中心距1,000：16,500
中心距1,500：17,500 | | 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA |
|---|
*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
*3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。 | 項目 | MULTUS U4000 |
|---|
| 1SC | 1SW | 2SC | 2SW | | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | | 容量能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 |
|---|
| 中心距 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | | 加工直徑 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | | 加工長度 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | | 移動量 | X軸移動量 | mm | 695 | 上：695、下：235 |
|---|
| Z軸移動量 | 上：mm | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | | 下：mm | - | 1,461 | 1,961 | 1,524*2 | 2,024*3 | | Y軸移動量 | mm | 300（±150） | | W軸移動量 | mm | - | 1,554 | 2,054 | - | 1,524※2 | 2,024※3 | | B軸分度角度 | 度 | −30～+210（最小控制角度 0.001） | | C軸控制角度 | 度 | 360（最小控制角度 0.0001）*4 | | 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 45～4,200 |
|---|
| 主軸變速檔數(shù) |
| 自動2檔(電機繞組切換2檔) | | 主軸端形狀 |
| JIS A2-8 | | 通孔直徑 | mm | ø91 | | 軸承內(nèi)徑 | mm | ø140 | | 對向主軸*5 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | − | 45～4,200 | − | 38～3,800 |
|---|
| 主軸變速檔數(shù) |
| − | 自動2檔
(電機繞組切換2檔) | − | 自動2檔
(電機繞組切換2檔) | | 主軸端形狀 |
| − | JIS A2-8 | − | JIS A2-8 | | 通孔直徑 | mm | − | ø91 | − | ø80 | | 軸承內(nèi)徑 | mm | − | ø140 | − | ø120 | 刀架
（刀具主軸） | 刀架形式 |
| H1 | 上：H1、下：V12 |
|---|
| 刀架的刀具安裝把數(shù) |
| L、M共用１把 | 上:L、M共用１把 下:12把 | | 車刀刀柄尺寸 | mm | □25 | | 內(nèi)圓刀具直徑 | mm | ø40 | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～12,000 | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù) |
| 自動2檔(電機繞組切換2檔) | | 進給速度 | 快速進給速度
X・Z・Y軸 | 上：m/min | X：50、Z：50、
Y：40 | X：50、Z：40、
Y：40 | X：50、Z：50、
Y：40 | X：50、Z：40、
Y：40 | X：50、Z：50、
Y：40 | X：50、Z：40、
Y：40 | X：50、Z：50、
Y：40 | X：50、Z：40、
Y：40 |
|---|
| 下：m/min | − | X：25、Z：40 | X：25、Z：30 | X：25、Z：40 | X：25、Z：30 | | 快速進給速度W軸 | m/min | 12
（尾架） | 30 | 20 | 12
（尾架） | 30 | 20 | | 快速進給速度C、B軸 | min-1 | C：200、B：30 | | 切削進給速度 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | | 尾架 | 尾架套筒錐孔形式 |
| MT. No.5
（旋轉(zhuǎn)中心） | - | MT. No.5
（旋轉(zhuǎn)中心） | - |
|---|
| 尾架移動量 | mm | 1,594 | 2,094 | - | 1,359.5 | 1,961 | - | | ATC | 刀柄型式 |
| HSK-A63 |
|---|
| 刀庫容量 | 把 | 40 | | 刀具直徑 | mm | ø90（無鄰接刀具時：ø130） | | 刀具長度 | mm | 400（刀柄基準端面起） | | 刀具重量 | kg | 10 | | 電機 | 主主軸用電機 | kW | 22/15（30分/連續(xù)） |
|---|
| 對向主軸用電機 | kW | − | 22/15
（30分/連續(xù)） | − | 22/15
（20分/連續(xù)） | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機 | kW | 22/15/11
（3分/15分/連續(xù)） | 22/15/11
（3分/15分/連續(xù)） | | X、Z、Y、B軸用電機 | kW | X：5.2、Z：4.6
（中心距1,500）
/5.2（中心距2,000）、Y：3.5、B：3.0 | XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6
（中心距1,500）
/5.2（中心距2,000）、
ZB：4.6、Y：3.5、B：3.0 | | W軸用電機 | kW | 2.8（尾架） | 4.6 | 2.8（尾架） | 4.6 | | 冷卻用電機(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | | 機床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 |
|---|
占地面積
W×D(含切削液箱) | mm×mm | 中心距1,500：5,425×2,995
中心距2,000：6,175×2,995 | 中心距1,500：5,425×3,082
中心距2,000：6,175×3,082 | | 機床重量 | kg | 中心距1,500：17,000
中心距2,000：19,000 | 中心距1,500：18,000
中心距2,000：20,000 | | 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA |
|---|
*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.大直徑主主軸規(guī)格時為1,500。
*3.大直徑主主軸規(guī)格時為2,000。
*4.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
*5.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。 | 項目 | MULTUS U5000 |
|---|
| 1SC | 1SW | 2SC | 2SW | | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | | 容量能力 | 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 |
|---|
| 中心距 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | | 加工直徑 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | | 加工長度 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | | 移動量 | X軸移動量 | mm | 695 | 上：695、下：235 |
|---|
| Z軸移動量 | 上：mm | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | | 下：mm | - | 1,461 | 1,961 | 1,524 | 2,024 | | Y軸移動量 | mm | 300（±150） | | W軸移動量 | mm | - | 1,554 | 2,054 | - | 1,500 | 2,000 | | B軸分度角度 | 度 | −30～+210（最小控制角度 0.001） | | C軸控制角度 | 度 | 360（最小控制角度 0.0001）*2 | | 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 30～3,000 |
|---|
| 主軸變速檔數(shù) |
| 自動2檔(電機繞組切換2檔) | | 主軸端形狀 |
| JIS A2-11 | | 通孔直徑 | mm | ø112 | | 軸承內(nèi)徑 | mm | ø160 | | 對向主軸*3 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | − | 30～3,000 | − | 38～3,800 |
|---|
| 主軸變速檔數(shù) |
| − | 自動2檔
(電機繞組切換2檔) | − | 自動2檔
(電機繞組切換2檔) | | 主軸端形狀 |
| − | JIS A2-11 | − | JIS A2-8 | | 通孔直徑 | mm | − | ø112 | − | ø80 | | 軸承內(nèi)徑 | mm | − | ø160 | − | ø120 | 刀架
（刀具主軸） | 刀架形式 |
| H1 | 上：H1、下：V12 |
|---|
| 刀架的刀具安裝把數(shù) |
| L、M共用１把 | 上:L、M共用1把 下:12把 | | 車刀刀柄尺寸 | mm | □25 | | 內(nèi)圓刀具直徑 | mm | ø40 | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～12,000 | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸用變速檔數(shù) |
| 自動2檔(電機繞組切換2檔) | | 進給速度 | 快速進給速度
X・Z・Y軸 | 上：m/min | X：50、
Z：50、
Y：40 | X：50、
Z：40、
Y：40 | X：50、
Z：50、
Y：40 | X：50、
Z：40、
Y：40 | X：50、
Z：50、
Y：40 | X：50、
Z：40、
Y：40 | X：50、
Z：50、
Y：40 | X：50、
Z：40、
Y：40 |
|---|
| 下：m/min | − | X：25、
Z：40 | X：25、
Z：30 | X：25、
Z：40 | X：25、
Z：30 | | 快速進給速度W軸 | m/min | 8（尾架） | 30 | 20 | 8（尾架） | 30 | 20 | | 快速進給速度C、B軸 | min-1 | C：200、B：30 | | 切削進給速度 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | | 尾架 | 尾架套筒錐孔形式 |
| MT. No.5
（內(nèi)置） | - | MT. No.5
（內(nèi)置） | - |
|---|
| 尾架移動量 | mm | 1,554 | 2,054 | - | 1,359.5 | 1,961 | - | | ATC | 刀柄型式 |
| HSK-A63 |
|---|
| 刀庫容量 | 把 | 40 | | 刀具直徑 | mm | ø90
（無鄰接刀具時：ø130） | | 刀具長度 | mm | 400
（刀柄基準端面起） | | 刀具重量 | kg | 10 | | 電機 | 主主軸用電機 | kW | 37/30
（30分/連續(xù)） |
|---|
| 對向主軸用電機 | kW | − | 32/22
（20分/連續(xù)） | − | 22/15
（20分/連續(xù)） | | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機 | kW | 22/15/11
（3分/15分/連續(xù)） | 22/15/11
（3分/15分/連續(xù)） | | X、Z、Y、B軸用電機 | kW | X：5.2、Z：4.6
（中心距1,500）
/5.2（中心距2,000）、Y：3.5、B：3.0 | XA：5.2、XB：3.5、ZA:4.6
（中心距1,500）
/5.2（中心距2,000）、ZB：4.6、
Y：3.5、B：3.0 | | W軸用電機 | kW | 2.8（尾架） | 4.6 | 2.8（尾架） | 4.6 | | 冷卻用電機(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | | 機床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 |
|---|
占地面積
W×D(含切削液箱) | mm×mm | 中心距1,500：5,530×2,995
中心距2,000：6,280×2,995 | 中心距1,500：5,530×3,082
中心距2,000：6,280×3,082 | | 機床重量 | kg | 中心距1,500：17,300
中心距2,000：19,300 | 中心距1,500：18,300
中心距2,000：20,300 | | 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA |
|---|
*1.裝夾時，以對向主軸的加工時為ø320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。
*2.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
*3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。
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